오늘날의 경쟁 포장 산업에서 플라스틱 용기에 대한 맞춤형 및 고품질 인쇄에 대한 수요는 계속 증가하고 있습니다. 화장품에서 제약 및 식품 포장에 이르기까지 브랜드 차별화는 종종 시각적 매력으로 시작됩니다. 플라스틱 용기의 스크린 인쇄기는 원통형, 타원형, 사각형 또는 불규칙적 인 형성 플라스틱 제품에서 활기차고 내구성이 뛰어나며 정확한 장식을 달성하는 데 중추적 인 역할을합니다.
플라스틱 컨테이너에 적합한 스크린 인쇄기를 선택하는 것은 제품 품질과 생산 효율에 영향을 미치는 결정입니다. 이 기사에서는 플라스틱 용기의 스크린 인쇄 솔루션을 선택할 때 제조업체와 운영자가 고려해야 할 최상위 기능에 대한 포괄적 인 안내서를 제시합니다.
1. 모양과 재료를 가로 지르는 다목적 성을 인쇄합니다
플라스틱 컨테이너 용 스크린 인쇄기의 가장 중요한 특징 중 하나는 다양한 모양, 크기 및 기판을 처리하는 기능입니다. 플라스틱 용기는 다음을 포함하여 다양한 디자인으로 제공됩니다.
- 원통형 병
- 타원형 및 타원형 항아리
- 정사각형 및 직사각형 캐니스터
- 불규칙한 맞춤형 모양
플라스틱 컨테이너 용 고품질 스크린 인쇄기에는 각 컨테이너 모양에 대한 빠른 전환과 정확한 정렬을 허용하는 유연한 툴링 시스템으로 설계해야합니다. 또한 PET, HDPE, LDPE, PP, PS 및 아크릴과 같은 광범위한 플라스틱 재료를 지원해야합니다. 다른 표면 처리 (예 : 코로나, 불꽃 또는 플라즈마)와의 호환성은 비 다공성 플라스틱 표면에서 강한 잉크 접착력을 달성하는 데있어 또 다른 중요한 측면입니다.
2. 정밀 기계 등록
컨테이너의 다색 설계 또는 단단한 공차를 인쇄 할 때 등록 정확도가 중요합니다. 플라스틱 컨테이너 용 전문 스크린 인쇄기에는 일관된 인쇄 배치를 유지하기 위해 고정밀 기계 시스템을 통합해야합니다.
다음 기능을 찾으십시오.
- 서보 중심 인덱싱 시스템
- 고격성 맨드릴 어셈블리
- 조정 가능한 컨테이너 비품 및 센터링 도구
- 광학 또는 기계적 등록 표시 감지
이러한 특징은 각 플라스틱 용기가 생산 속도가 높을수록 완벽하게 정렬 된 인쇄를 수신하여 결함을 최소화하고 폐기물을 줄일 수 있습니다.
3. 다색 인쇄 기능
많은 브랜드는 시각적 정체성을 표현하기 위해 단 하나 이상의 색상이 필요합니다. 플라스틱 용기 용 현대적인 스크린 인쇄기는 인라인 또는 로타리의 다색 인쇄소를 지원해야합니다.
고려해야 할 주요 기능에는 다음이 포함됩니다.
- 여러 컬러 스테이션의 동기화 인쇄 헤드
- 각 색상 애플리케이션 간 자동 UV 또는 IR 경화
- 필요한 경우 스테이션 간 전처리
- 정확한 색상 대 색상 등록 시스템
한 번의 패스에서 최대 6 개 이상의 색상을 지원하는 기계는 복잡한 설계에서 더 높은 생산성과 일관된 품질을 가능하게합니다.
4. 고속 생산 출력
처리량은 모든 산업 환경에서 주요 고려 사항입니다. 플라스틱 컨테이너 용 스크린 인쇄기는 인쇄 선명도 또는 정확도를 희생하지 않고 고속 성능을 위해 최적화되어야합니다. 컨테이너 크기와 색상 수에 따라 출력은 분당 30 개에서 100 개 이상 다를 수 있습니다.
임계 속도 관련 구성 요소는 다음과 같습니다.
- 서보 운동 중심 운송 시스템
- 공압 또는 전기 로타리 지수
- 빠른 로딩\/언로드 자동화
- 연속 모션 컨베이어
플라스틱 컨테이너 용 스크린 인쇄기를 선택할 때는 장기적인 작동 효율성을 보장하기 위해 기계의 정격 출력과 생산량의 균형을 맞추십시오.
5. 통합 전처리 시스템
성형 표면은 종종 잉크가 효과적으로 부착되도록 표면 활성화가 필요합니다. 플라스틱 컨테이너 용 잘 갖추어 진 스크린 인쇄기에는 다음과 같은 통합 사전 치료 시스템이 포함되어야합니다.
- 불꽃 치료 장치: 제어 불꽃을 사용하여 용기 표면을 산화시키고 습윤성을 높입니다.
- 코로나 치료: 표면 에너지를 변화시키기 위해 고주파 배출을 적용합니다.
- 혈장 치료: 이온화 가스를 사용하여 정확하고 균일 한 표면 변형을 제공합니다.
이 시스템은 HDPE 및 폴리 프로필렌과 같은 플라스틱에서 오래 지속되는 인쇄를 보장하는 데 필수적이며, 이는 잉크 접착에 자연적으로 내성이 있습니다.
6. UV 경화 기술
플라스틱 용기의 대부분의 최신 스크린 인쇄기는 빠르게 건조되고 친환경적인 특성으로 인해 UV 제공 가능한 잉크에 의존합니다. 따라서 UV 경화 시스템은 기본 구성 요소입니다.
찾기 :
- 고효율 LED 또는 수은 UV 램프
- 조정 가능한 경화 강도 및 램프 포지셔닝
- 멀티 컬러 설정을위한 색상의 UV 경화 모듈
- 열 축적을 제어하기위한 물 또는 공냉식 시스템
적절한 UV 경화는 컨테이너 표면에 잉크 결합을 단단히 보장하여 마모 저항성과 화학적 내구성을 향상시킵니다.
7. 터치 스크린 제어 인터페이스 및 자동화
운영의 용이성은 생산성을 크게 향상시킵니다. 플라스틱 컨테이너 용 고급 스크린 인쇄기는 직관적 인 터치 스크린 HMI (인간-기계 인터페이스)가 장착되어있어 연산자가 다음과 같습니다.
- 로드 설계 매개 변수
- 인쇄 속도, 경화 시간 및 잉크 밀도 제어
- 기계 상태 및 진단을 모니터링합니다
- 저장 레시피로 작업 전환을 수행하십시오
자동화는 또한 로딩 및 언 로딩 시스템, 색상 변경 관리 및 자동 프린트 헤드 청소로 확장되어 다운 타임 및 수동 노동 요구 사항이 줄어 듭니다.